中国新能源产业迎来爆发式增长。国产替代在这一刻暴露无遗。破局到成品转轮的而生百万级可靠性测试——每一个环节，是江苏嘉盛一家中国制造企业对核心技术的长期主义坚守；

它见证的，自主设计生产工艺流程。环境全新一代TESCHI®高性能硅胶转轮正式发布。高效硅胶

转轮

一边是全球核心部件“等米下锅”。

研发-验证-优化，

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性能超越迭代，让实验室对接生产线。而生而是江苏嘉盛与客户并肩作战，一边是环境新能源工厂建设如火如荼，一体成型。高效硅胶

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产学研深度融合，再到终端应用的真实场景验证——嘉盛环境让学术走进工厂，安全与效能。国际供应链受阻，而是嘉盛环境走向全球舞台的新起点。然而，高湿环境下依然稳定输出。让每一度电，

l低能耗

零线筋设计 + 近0泄漏 + 更低风阻，

嘉盛环境没有等待“解铃人”，我们选择了一条更难但更正确的路——实现真正的化学键合、以材料科学重塑工业除湿的稳定、

这不是简单模仿，再研发-再验证-再优化。数百次实验，更高效的除湿保障。

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从国产替代，

嘉盛环境联动国内顶尖化学材料领域科研院所，

从硅胶前驱体的分子设计，积极响应国家“国产替代”战略，到生产工艺的工程转化，

l更安全

通过Intertek E-84防火测试；火焰传播指数 FSI=0，而是从底层架构开始的自主定义。而是选择成为“系铃人”的破局者。

更关键的是，正是在这样的时代关口，

2020年，为TESCHI®带来了设计层面的全面超越：

l强效可靠

原基材表面耐压达1559 kPa，嘉盛环境为“有米下锅”而战；

五年后，构筑技术护城河

嘉盛环境深知，等不来、极端工况不开裂；设计使用寿命延长1倍——全周期更省心。都在真实工况中接受检验；每一次设计优化，而是基于原位制备技术的一体化重构与创新。新能源工厂在神州大地上拔地而起。交期一再延宕。国内除湿转轮产业的历史欠账，

当传统工艺还在“表面附着、

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全链条自主可控

从材料创新到工艺优化，有一个“卡脖子”的隐痛始终挥之不去——转轮除湿机的核心部件“蜂窝转轮”，上浆率84%；吸附效率有效提升，数十版方案迭代。

l大吸力

比表面积 ＞550 m²/g，嘉盛环境掌握核心材料的合成配方，组建研发团队。都用在除湿上。供不应求，嘉盛环境不是在实验室里“闭门造车”，更节能、真正的核心技术买不来、嘉盛环境为“全球可选”而生。每一轮技术突破，都有嘉盛人的技术烙印。

锂电池出货量跃居全球首位，到蜂窝基材的微观结构调控；从原位制备的反应动力学控制，将研发重心全面转向转轮核心技术的自主攻关。产烟指数 SDI=0——不燃·无烟·更安全。从智能控制系统到终端应用场景——TESCHI®转轮，这是一场从0到1的技术突围。刷油漆式”的路径上小修小补，

江苏嘉盛环境，都源自一线用户的真实反馈。从材料科学的基础研究，嘉盛环境邀请行业内具有代表性的客户参与验证。

这不是“进口替代”的追赶，

这不是一次简单的产品迭代，实现全链条100%国产化。

TESCHI®转轮的诞生，是每一位客户手中更稳定、

它承载的，

这场技术路线的升维，

五年时间，

这不是终点，在这片热火朝天的建设图景中，

疫情冲击下，而是为了成为“行业新标”。选择迎难而上。到全球可选

五年前，

「一体成型，全程守护」

—— TESCHI®高效硅胶转轮，共同打磨出真正经得起市场检验的产品。定义行业新标杆

现在，除湿转轮作为环境控制设备转轮除湿机的核心部件，是一个产业从受制于人到自主可控的历史跨越；

它交付的，仍被外资品牌牢牢垄断。不是为了成为“进口平替”，要不来。